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Stocks - Processus de
sortie marchandise
A-
L’identification de la demande
de matériel et les erreurs à éviter
L’identification de l’article lors d’une sortie du
magasin porte sur cinq principaux points :
- La désignation : c’est l’information de base qui est
fournie au gestionnaire lors d’une demande de sortie stock. Elle est parfois
associée au code de l’article demandé ;
- Le code de l’article : lorsque ce dernier n’est pas fourni
par le demandeur, le code de l’article est retrouvé par le gestionnaire des
stocks après une recherche informatique ou documentaire ;
- L’emplacement de
l’article dans le magasin : pour éviter les pertes de temps et les
fouilles inutiles, l’emplacement de l’article est mentionné sur la demande de
sortie. Le code d’article et l’emplacement sont les deux éléments essentiels
dont a besoin le magasinier pour effectuer sa sortie d’articles;
- Le magasin : lorsqu’il existe plusieurs magasins,
le gestionnaire identifie au préalable celui dans lequel la sortie sera
effectuée ;
- L’unité de gestion : c’est le renseignement dont une
mauvaise interprétation entraîne le plus de préjudices. L’unité de gestion doit
toujours être précisée sur la demande adressée au magasinier. Le gestionnaire
des stocks est tenu de vérifier qu’elle soit juste. Les
confusions à ce niveau sont récurrentes pour les articles gérés en lot, ou
alors ceux qui sont susceptibles d’utiliser des unités de gestion divergentes.
Voici quelques exemples qui peuvent porter à
confusion :
- Pour un carton
contenant des pièces :
l’unité de sortie est-elle le carton ou la pièce ?
- Pour un bidon
contenant un produit liquide : l’unité de sortie est-elle le
bidon ou le litre ?
- Pour un sac de
graine ou contenant un produit en poudre : l’unité de sortie est-elle le
sac ou le kilogramme ?
- Pour un rouleau
de câble ou de tuyau :
l’unité de sortie est-elle le rouleau ou le mètre ?
Le contrôle conjugué de la quantité et de l’unité avant
la saisie de la sortie de l’article est d’une importance capitale. Quand le
document utilisé pour la sortie est manuscrit, une confusion de l’unité de
gestion peut occasionner une livraison excédentaire ou incomplète. Par
ailleurs, si l’enregistrement de la sortie est fait sur la base de ce document,
des écarts de stocks au niveau informatique sont inévitables. A court terme,
cette erreur provoquerait des réapprovisionnements inutiles ou dans le cas
contraire, des ruptures de stock.
B-
Conseil au magasinier
Lors d’une
vérification informatique des stocks disponibles, il est déconseillé de donner
une réponse hâtive au demandeur si le résultat du stock est nul pour un article
ou s’il il y a un doute sur son existence au magasin. Le magasinier ne devra
pas se précipiter à dire que la pièce n’est pas disponible ou n’est pas gérée
dans les magasins. Il faut d’abord bien mener la recherche informatique et
documentaire par nomenclature de classe ou de famille, par désignation. Il est
même recommandé de faire au préalable un contrôle physique dans le magasin si
possible avant de confirmer l’indisponibilité de l’article. Enfin, il est
fortement conseillé de donner une réponse uniquement lorsque toutes les voies
de recherche disponibles ont été explorées.
C-
Préparation des commandes : collecte ou prélèvement des
articles
Après l’identification, la vérification de l’unité de
gestion et de l’emplacement des articles, le magasinier procède au piquage dans
le magasin. Les articles collectés sont déposés
à la zone de préparation des commandes.
D- Préparation
des commandes : colisage et emballage
Le colisage consiste à trier et grouper les articles par
destinataire. L’emballage cependant a pour but est
de protéger les articles ou les colis contre les chocs, les intempéries, les
pertes et l’usure lors de leur acheminement. Voici quelques règles à respecter
ou cours de ces opérations :
- Éviter
d’utiliser des emballages faibles et facilement destructibles ;
- Utiliser
un emballage imperméable et hermétiquement fermé pour les produits explosifs ou
dégradables au contact de l’eau ;
- Prévoir
les points de fixation pour la manutention ;
- Pour
un colis sur palette, arrimer convenablement les articles sur la palette pour
éviter les chutes ;
- Entourer
les articles de faible résistance d’un dispositif de protection contre les
chocs (mousses, films à bulles d’air, coussin d’air…) ;
- Lorsque
les articles sont rangés dans des caisses, équilibrer les charges sur toute la
surface interne, ranger en priorité les articles lourds au fond et les articles
légers au-dessus, arrimer les articles ou les associer à un dispositif de
blocage pour qu’ils ne bougent pas à l’intérieur de la caisse lors de la
manutention ;
- Si
les articles sont rangés dans des caisses ou casiers ouverts au-dessus et
superposables, ranger les articles de manière à ne pas déborder la limite
supérieure de la caisse.
E-
Préparation des commandes : marquage et étiquetage des
colis
Le marquage est tout simplement l’inscription sur le colis
de mentions supplémentaires permettant de matérialiser son mouvement.
Les principales mentions sont :
- Le
numéro de la commande, de la demande ou du bon de sortie
- Le
nom et adresse de l’expéditeur ;
- Le
nom et adresse du destinataire ;
- Le
numéro du colis sur le nombre total de colis.
exemple : « colis ½ »
Lorsque cela est nécessaire (pour le transport) le
volume, l’encombrement et le poids des colis sont aussi précisés
Le marquage vient aussi compléter les informations non
fournies par les étiquettes de manutention et de danger. En général, les
étiquettes de manutention montrent le
sens de levage des colis, les points d’ancrage, le poids et le volume du colis…
les étiquettes de danger quant à elles indiquent si le colis est fragile, doit
être protégé contre l’eau et l’humidité ou placer à l’abri de la chaleur...
Elles permettent aussi de prévoir quelles précautions prendre pour manœuvrer
l’article suivant le danger que cette opération peut représenter. C’est le cas
par exemple des produits corrosifs, toxiques, explosifs, polluants, les acides
et divers autres produits dangereux qui nécessitent absolument le port d’étiquettes
indiquant la nature du danger qu’ils présentent pour l’homme et
l’environnement.
F-
La livraison des articles demandés
La livraison est la dernière opération du processus de
traitement physique d’une sortie d’articles du magasin. Il s’agit de la remise
matérielle des colis au destinataire, ou à la personne chargée de prendre cette
livraison.
Lorsque la marchandise livrée est destinée à un client
situé loin du lieu où se trouve le magasin, elle est généralement accompagnée
d’un document précisant la nature des colis ou des articles, leur quantité, les
nom et adresse de l’expéditeur et ceux du destinataire, la date d’expédition.
Selon le contexte ou l’entreprise, ce document porte le nom de « liste de
colisage » ou « bordereau
d’expédition » ou enfin « bon de
livraison » Voir : Les documents de la
logistique internationale
Cependant, si les articles sont destinées à une
utilisation directe dans un atelier de l’entreprise par exemple ou dans le
chantier situé à proximité, le seul document émis est la « demande
de sortie de matériel » remise au magasinier dès le départ. La
signature du réceptionnaire sur ce document est suffisante pour confirmer la
livraison.
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